سکرو کی ساخت براہ راست ان اثرات کی حد کو متاثر کرتی ہے۔ عام انجیکشن مولڈنگ اسکرو ڈھانچے میں اسپلٹ-قسم، رکاوٹ-قسم، اور بہاؤ-پلاسٹکائزنگ کوالٹی کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ڈائیورٹنگ اسکرو شامل ہیں۔ بیرل بنیادی طور پر ایک سرکلر ٹیوب ہے جس کے درمیان میں ڈسچارج پورٹ ہوتا ہے۔ پلاسٹکائزنگ کے عمل کے دوران، آگے کی نقل و حرکت اور اختلاط کے لیے محرک قوت سکرو اور بیرل کی نسبتہ گردش سے آتی ہے۔
سکرو چینل میں پلاسٹک کی مختلف شکلوں کی بنیاد پر، سکرو کو عام طور پر تین حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: ٹھوس پہنچانے والا سیکشن (جسے فیڈنگ سیکشن بھی کہا جاتا ہے)، پگھلنے والا سیکشن (جسے کمپریشن سیکشن بھی کہا جاتا ہے)، اور ہوموجنائزیشن سیکشن (جسے میٹرنگ سیکشن بھی کہا جاتا ہے)۔
(1) پلاسٹکائزنگ مولڈنگ کے بنیادی اصول
پلاسٹک گھومنے والے سکرو کی پہنچانے والی کارروائی کے ذریعے مسلسل آگے بڑھتا ہے۔ اس حرکت کے دوران، پلاسٹک بیرل ہیٹنگ، سکرو رگڑ گرمی، اور قینچ کی گرمی کے مشترکہ اثرات سے گزرتا ہے، آہستہ آہستہ نرم ہوتا ہے اور آخر کار پگھل جاتا ہے (یعنی پگھلے ہوئے چپچپا بہاؤ کی حالت میں)۔ پگھلنے کو سکرو ہیڈ پر دھکیل دیا جاتا ہے اور گھومنے والے اسکرو کے ذریعہ بیرل کے اگلے حصے (یعنی اسٹوریج زون) میں محفوظ کیا جاتا ہے۔ اسٹوریج زون میں پگھلنے پر ایک خاص دباؤ ہوتا ہے، جو اسکرو پر کام کرتا ہے، اسے پیچھے کی طرف دھکیلتا ہے۔ آیا اسکرو پیچھے ہٹ سکتا ہے اور جس رفتار سے یہ پیچھے ہٹتا ہے اس کا انحصار مختلف مزاحمتوں کی شدت پر ہے جس پر اسے قابو پانا ضروری ہے (جیسے رگڑ کی مزاحمت، انجیکشن سلنڈر میں کام کرنے والے تیل کی بیک فلو مزاحمت، یعنی انجیکشن سلنڈر کا بیک پریشر، جسے سکرو بیک پریشر بھی کہا جاتا ہے)۔ چونکہ گھومنے کے دوران انجیکشن سکرو میں بھی پسماندہ لکیری حرکت ہوتی ہے، اس لیے پلاسٹکائزنگ کا عمل زیادہ پیچیدہ ہو جاتا ہے۔ فی الحال، اس عمل کو بیان کرنے کے لیے کوئی پختہ نظریہ نہیں ہے، اور بہت سے ساختی ڈیزائن تجربے پر مبنی ہیں۔
(2) بنیادی سکرو ساخت کی اصطلاحات اور متعلقہ افعال
فیڈنگ سیکشن: فیڈنگ سیکشن فیڈنگ زون (جسے کولنگ ہوپر زون بھی کہا جاتا ہے)، ایک ٹھوس پہنچانے والا زون، اور ایک عبوری وقفہ زون پر مشتمل ہوتا ہے۔ اس کا بنیادی کام پلاسٹک کو کمپیکٹ اور پہنچانا ہے۔ اس حصے کا کام کرنے کا طریقہ درج ذیل ہے: جب پلاسٹک فیڈنگ ہوپر سے اسکرو میں داخل ہوتا ہے، اسے گھومنے والے اسکرو کی کارروائی کے تحت بیرل کی اندرونی دیوار اور اسکرو کی سطح کے درمیان رگڑ کے ذریعے آگے بڑھایا اور کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، پلاسٹک کو کھانا کھلانے والے حصے میں ٹھوس حالت میں آگے بڑھایا جاتا ہے۔
تجرباتی مشاہدات کے مطابق، عام طور پر فیڈنگ سیکشن کے اختتام کے قریب، سخت رگڑ کی گرمی کی وجہ سے، بیرل کی اندرونی دیوار کے ساتھ رابطے میں پلاسٹک چپکنے والے بہاؤ کے درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے اور پگھلنا شروع ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں منتقلی زون بن جاتا ہے۔
(3) کمپریشن سیکشن
اس حصے کا کام پلاسٹک کو مزید کمپیکٹ اور پلاسٹکائز کرنا، پلاسٹک کے ارد گرد کی ہوا کو خارج کرنے کے لیے فیڈنگ پورٹ پر واپس لے جانا، اور پلاسٹک کی تھرمل چالکتا کو بہتر بنانا ہے۔ اس سیکشن میں سکرو چینل کمپریشن قسم کا ہونا چاہیے۔ کام کرنے کا عمل درج ذیل ہے: جب پلاسٹک فیڈنگ سیکشن سے پگھلنے والے حصے میں داخل ہوتا ہے، جیسا کہ پلاسٹک آگے پہنچایا جاتا ہے، اور اسکرو نالی کے بتدریج کم ہونے کے ساتھ ساتھ فلٹر اسکرین، ڈائیورٹر پلیٹ، اور ڈائی ہیڈ کے رکاوٹ کے اثر کی وجہ سے، پلاسٹک آہستہ آہستہ ہائی پریشر بناتا ہے اور مزید کمپیکٹ ہوتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، مواد کو بیرل سے بیرونی حرارت کا نشانہ بنایا جاتا ہے اور اسکرو اور بیرل کے درمیان شدید ہلچل، مکسنگ اور مونڈنے کا عمل ہوتا ہے، جس سے پلاسٹک کا درجہ حرارت مسلسل بڑھتا رہتا ہے۔ پگھلے ہوئے پلاسٹک کی مقدار (جسے مائع مرحلہ یا پگھلا ہوا پول کہا جاتا ہے) مسلسل بڑھتا جاتا ہے، جب کہ غیر پگھلنے والے ٹھوس پلاسٹک کی مقدار (جسے ٹھوس مرحلہ یا ٹھوس بیڈ کہا جاتا ہے) مسلسل کم ہوتا جاتا ہے۔ پگھلنے والے حصے کے اختتام پر، تمام یا زیادہ تر پلاسٹک پگھل جاتا ہے اور چپکنے والی بہاؤ کی حالت میں بدل جاتا ہے۔
